测量口径是测色仪选型时最核心的硬件参数,口径大小直接决定样品采样面积、检测稳定性与适用场景。不同材质、尺寸、形态的样品,对测量口径要求截然不同。三恩时全系列测色仪构建了完整的口径矩阵,覆盖行业全场景测色需求。本文将详细解读三恩时测色仪最小测量口径、最大测量口径及仪器型号,帮助用户快速匹配仪器,规避测色误差。

1.最小测量口径及型号
三恩时测色仪产品线当中,最小圆形测量口径为Φ1mm,搭载于PS401微孔分光测色仪,属于超精细微孔测色设备,专为极小面积待测区域开发。除此以外,还有一款条形微孔1×3mm,常见于TS7708、PS230等多口径机型,适合狭长线条、缝隙色块检测,而Φ1mm圆形微孔,是目前圆形采样口径当中规格最小的配置。

2.Φ1mm超小口径优势
传统常规口径仪器,在检测微小样品时,光斑极易覆盖待测色块周边底色、边框及空白区域,导致采集杂色干扰,数据失真、波动大,无法满足精密品控需求。而PS401的Φ1mm微孔口径具备三大核心优势:
精准聚焦目标区域,光斑范围可控,仅采集待测微小色块本色,彻底规避底色、边框干扰;适配曲面、弧面、边角狭小位置,可深入常规探头无法触及的缝隙、凸起、窄边区域完成测色;搭配高精度光谱检测模组,重复性ΔE*ab≤0.02,能捕捉肉眼无法识别的细微色差,实现精细化颜色品质管控。

3.核心应用场景
该口径广泛适配精密制造、美妆饰品、精细印刷、线材电子等高端领域:电子元件微小LOGO、精密注塑窄边、漆包线、电磁线纤细表层;口红彩妆颗粒、首饰镀层、珍珠弧面等美妆饰品;丝印细线、防伪油墨标记等精细印刷色块;各类微型实验试样、微小切片的科研色彩分析,全方位解决微小样品测色不准、无法检测的痛点。
1.最大测量口径及型号
三恩时全系列测色仪器中,最大标准测量口径为Φ50mm,搭载于PS809等大口径分光色差仪,搭配Φ120mm超大积分球光路系统,是食品、颗粒、粉末、粗糙面料等非均质样品的专属顶配机型。相较于行业常规8-20mm主流口径,Φ50mm超大采样面积实现跨越式升级,专为不均匀、大面域、纹理复杂样品设计。

2.Φ50超大口径优势
绝大多数食品、颗粒、纺织、糊状样品存在颗粒不均、纹理粗糙、上色不均、装填疏密不一的特性,小口径单点检测偶然性极强,多次测量数据偏差大,无法代表样品整体色泽。Φ50mm超大口径彻底解决行业痛点:超大面域一次性平均采样,弱化局部颗粒、气孔、纹理、装填松紧带来的检测误差,数据稳定性、代表性大幅提升;无需多点反复测量取平均值,单次检测即可完成大面积样品质检,大幅提升生产线抽检效率;检测数据贴合人眼整体观感,杜绝“仪器数据合格、目视色泽不佳”的验收矛盾,匹配行业感官验收标准。

3.核心应用场景
全面覆盖非均质复杂样品检测场景:烘焙行业面包、吐司、饼干、蛋糕等凹凸纹理烘焙制品;番茄酱、果酱、芝麻糊等糊状、含颗粒食品;果蔬粉末、粮食颗粒、调味品等松散物料;大面积肉制品、风干食材、纺织面料、皮革麻面等粗糙表面样品,是食品深加工、农副产品、纺织建材企业的首选机型。

三恩时以PS401测色仪Φ1mm口径作为微孔精细测色的代表机型,攻克微小样品测色难题;以PS809色差仪Φ50mm口径作为超大采样口径旗舰机型,服务烘焙、酱料、果蔬食品行业。从1mm微孔到50mm超大口径,完整的口径矩阵覆盖微小精密零件到大块非均质食品的全场景测色需求。企业选购色差仪时,先根据待测色块大小、样品表面均匀程度选定测量口径,再匹配对应的光学结构与专属算法,才能搭建一套稳定可靠的颜色品质管控方案。